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广州盈润环境工程有限公司--换热器清洗

管壳式换热器根据结构特点分为以下几种。

（1）固定管板式换热器

它由壳体、管束、封头、管板、折流挡板、接管等部件组成。其结构特点是，两块管板分别焊于壳体的两端，管束两端固定在管板上。整个换热器分为两部分：换热管内的通道及与其两端相贯通处称为管程；换热管外的通道及与其相贯通处称为壳程。冷、热流体分别在管程和壳程中连续流动，流经管程的流体称为管（管程）流体，流经壳程的流体称为壳（壳程）流体。

若管流体一次通过管程，称为单管程。当换热器传热面积较大，所需管子数目较多时，为提高管流体的流速，常将换热管平均分为若干组，使流体在管内依次往返多次，则称为多管程。管程数 可为2、4、6、8， 太大，虽提高了管流体的流速，从而增大了管内对流传热系数，但同时会导致流动阻力增大。因此，管程数不宜过多，通常以2、管程为常见。

壳流体一次通过壳程，称为单壳程。为提高壳流体的流速，也可在与管束轴线平行方向放置纵向隔板使壳程分为多程。壳程数 即为壳流体在壳程内沿壳体轴向往、返的次数。

分程可使壳流体流速增大，流程增长，扰动加剧，有助于强化传热。但是，壳程分程不仅使流动阻力增大，且制造安装较为困难，故工程上应用较少。为改善壳程换热，通常采用折流挡板，通过设置折流挡板，以达到实现强化传热的目的。

固定管板式换热器的优点是结构简单、紧凑。在相同的壳体直径内，排管数多，旁路少；每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。其缺点是壳程不能进行机械清洗；当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时产生温差应力，需在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高。固定管板式换热器适用于壳方流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。

答：换热器检修后试水压的目的是检查换热器是否有具有安全的承受设计压力的能力（即耐压强度），严密性，接口或接头的质量，焊接质量和密封结构的紧密程度。此外还可以观测受压后容器和管道的母材焊缝的残余变形量，及时发现材料存在的问题。

31.列管式换热器安装位置为什么有些是立置，有些是卧置（卧式）？

答：列管式换热器有些是立置而有些是卧置，主要从下面几个方面考虑：①生产工艺要求：如某些重沸器需要一定的介质液位高度，若采用卧置换热器，即无法达到液位高度的要求，因此必须选择立置换热器；②大型化：如果一个工艺单元换热面积需要数千平方米，若选择热管长度6米的卧置换热器，可能需要数台换热器，占地面积较大，不利于装置的空间有效布置，若选择换热管长度12米的立置换热器，1台就可以解决问题；③减少压力降：有些生产工艺要求尽量减少介质输送过程的压力降，选择立置换热器并与塔器并列布置，使其缩短与塔器的连接管线，减少压力降。

螺旋缠绕管式换热器频繁应用于各大工程中，长久使用会大大消耗机器的使用寿命，因此需要定期进行清洗，那么多久清洗一次呢？这个没有确定的时间限制，一般是根据机器的使用情况来判断其大致的清洗时间。

　　螺旋缠绕管式换热器清洗的周期大概可以从2方面来考虑，一是换热系数的降低，二是压降的增加，压降对于换热器流量的影响很大，在清洗时要考虑流量对于清洗周期的影响。具体的机器清洗时间则要依据于该机器自身的生产工艺和运转周期及环境，有的流体比较干净，不会产生过多的污垢，可能半年内不需要进行清洗；有的流体相对来说容易结垢，使用一段时间之后会产生很多的污渍，这样就需要经常清洗了、其中需要的清洗剂也是由清洗公司提供的，先确认是什么介质导致机器的堵塞，然后根据情况进行清洗剂的选择。

　　由此可见，螺旋缠绕管式换热器的清洗时间不是随便定的，厂家可以让机器运转一段时间，根据以上提到的情况去对症下药的进行清洗，以此把握好机器的整体清洗时间。

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盈润环境工程--换热器清洗厂家

使用的方法及步骤：

1、确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭，认换热器内部已排空。如果换热器温度太高，等温度降至40度左右再进行操作。2、测量夹紧尺寸A并做好记录，然后先拆卸上部和下部螺栓，再均匀交叉拆卸主要螺栓，检查活动板，移动活动板。3、一般打开换热器进行机械清洗即可，用毛刷刷洗板片表面，并用水冲洗，不可用钢刷洗板片表面。注意在任何情况下，不得使用酸清洗不锈钢金属板片。使用清洗液时，水中物质含量也不得超过300PPM4、仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内，垫片卡扣已扣好，密封垫表面及板片与垫片接触面无异物，检查活动板的滑动轴是否滑动自如，对照数据表检查板片是否正确的顺序悬挂。5、移动活动板靠近板片组，然后均匀交叉旋紧主要螺栓，注意接近夹紧尺寸A时要缓慢，然后将上，下螺栓复位，再确认整台换热器达到A值。