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清洁剂的选择。

目前一般采用酸洗，酸洗包括有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等。无机酸主要有盐酸、等。

清洁过程。

(1)冲洗:酸洗前，先对换热器进行开放式清洗，使换热器内部无污泥、水垢等杂质，既能提高酸洗效果，又能降低酸洗耗酸量。

(2)将清洗液倒入清洗设备，然后注入换热器。

(3)酸洗:将装有酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3-4h。其间每0.5h。

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栲胶和碱洗。

除垢方法。

(1)栲胶的使用:根据水垢厚度确定栲胶的添加量，一般每吨水中添加5-10kg栲胶。

(2)调节ph值:用或磷酸三钠调节栲胶，除垢液的pH值高于7，用量为2。

当水垢厚度为2~5mm时，每吨水中加入3~5kg磷酸三钠或每吨水中加入2~4kg，不仅有利于栲胶的除垢效果，而且有利于硫酸盐水垢的去除。用栲胶和碱清洗具有操作简单、经济安全、不损伤金属的优点。

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在对流道中，由于空气含氧量较高，腐蚀较为严重，腐蚀呈点状、片状。当热网运转时，铁锈随循环水进入换热器，

与换热器板片表面的水垢结合，形成巧克力色的水垢，严重堵塞了换热器的循环截面，导致热效率降低。

结垢和腐蚀对供暖系统的危害。能耗大幅增加，运营成本不断上升。采暖系统产生水垢和生物粘泥后，

换热器的传热效率降低，循环水流通面积减小，流通阻力增大，使整个系统的运行能耗大大增加，采暖费用也相应增加。

介绍了换热器清洗时对薄板和橡胶密封垫质量的“检查”，我们就把现在有些“薄板复形”的工序，把拆下的薄板清洗干净后，放入专门加工的模具内，再进行二次冲压，这样加工出的薄板，既保证了原来薄板的加工精度，又保证了薄板的质量，使用效果跟新的一样。目前当然能够达到“板片复形”这种技术能力的换热器制造商并不多，而且如果板片原材料没有过关，就不会有复形的机会。