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清洁效果。

化学清洗后，用清洗机去除残留的水垢。清洗前传热板表面完全覆盖了一层黄色污垢，清洗后传热板表面没有污垢，显露出不锈钢的本质，除垢率基本达到。不清洗结垢的危害。

(1)结垢大大降低了设备的换热效率，大大增加了能耗，增加了生产成本；

(2)结垢使换热设备的导热状况恶化，传热面超温过热导致起泡、裂纹、爆管等安全事故；

(3)结垢会造成结垢下的腐蚀破坏，导致设备穿孔和泄漏。结垢会使生产过程不稳定，影响产品质量，造成质量事故。

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清洗铜热交换器时，一定要注意是哪种铜材料。应该特别注意黄铜。黄铜的主要成分是铜，锌的含量相当高。为了防锌，酸洗液的浓度应尽可能低。一般缓蚀剂同时保护铜和锌的效果较差。因此，运行中好采用温和的清洗方法，即低浓度、短时间、低流量和常温清洗。

兰-826是一般的缓蚀剂，其他添加剂如表面活性剂、脱粘剂、起泡剂等可根据清洗剂的选择原则和具体情况进行选择。

在一些特殊情况下，主要是当清洗材料可能有缺陷或较薄或其他特殊情况时，应仔细考虑化学品的选择。

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正反交替清洁。酸洗后，如果酸液的pH值大于2，酸液可以重复使用；否则，酸液应被稀释、中和并排出。碱洗:酸洗后，按一定比例配制NaOH、Na、PO和软化水，通过动态循环的方式对换热器进行碱洗，实现酸碱中和，使换热器的板片不再被腐蚀。水洗:碱洗后，用干净的软化水反复冲洗换热器0.5h，***冲洗换热器内的残渣。记录:在清洁过程中，应严格记录每一步的时间，以检查清洁效果。总之，清洗后的换热器要进行试压。合格后方可使用。

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根据板式换热器垢层厚度或清洗时间的不同，确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，不同的稀释比例可根据情况控制在1:1~1:5之间。

在容器中倒入足够数量的清洗剂，开始循环清洗板式换热器。换热器无需组装，可在线清洗。

在循环清洗过程中，由于清洗剂与垢质发生化学反应，在液槽中可发现明显溶解的垢质杂质和泡沫。清洗一段时间后，用PH试纸检测清洗剂的PH值，如果PH值高于4~5左右，则需适量加入清洗剂原液继续清洗。并且在适当的时候对循环管道的入口和入口处进行反循环清洗，清洗到另一边。