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随着注塑行业迅速发展，这就要求注塑设备精良耐用，目前由于循环水的水质，冷却器、分水块和模具水流道易出现生垢导致冷却效果低下，进而影响注塑设备的正常工作。我们针对注塑设备冷却器、分水块、模具水流道出现的水垢问题推出：清垢剂 缓蚀阻垢剂 杀菌灭藻剂，对注塑机械设备进行保护，延长使用寿命，降低返修率。换热器清洗

在生产中都要使用冷却器。而冷却器结水垢显著影响换热效率。给生产工艺进度带来不良影响，冷却器水垢会明显降低冷却效果，影响工艺流程，造成品质下降。公司经过不断探索和众多客户的冷却器清洗实践，研制了一套冷却器结垢清洗方案，清洗冷却器时对冷却器设备基本无腐蚀，除冷却器水垢干净，研制的冷却器水垢清洗剂及完善的冷却器结垢清除工艺。换热器清洗

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据我国有关方面报道,对于换热设备,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台,每年因水垢浪费原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当,结垢将导致局部膨胀变形和垢下腐蚀,直接影响化工生产的安全。通常的污垢形成过程可能是几种污垢形成机理共同作用的结果。

对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:

（1）类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;

（2）粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;

（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;

（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;

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腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面,产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲,工业水巾往往含有微生物及其所需的营养,这些微生物群体繁殖,其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;凝同结垢:在过冷的换热面上,纯液体或多组分溶液的高溶解组分凝同沉积。以上的分类只是表明某个过程对形成该类污垢是一个主要过程。结垢往往是多种过程的共同作用结果,因此换热面上的实际污垢,常常是多种污垢混合在一起的。

气掀作用： 酸溶液与碳酸盐水垢发生反应后， 产生大量的 ＣＯ２， ＣＯ２ 气体在溢出过程中， 对于难溶或溶解较慢的水垢层， 具有一定的掀动力， 使水垢从换热器表面脱落下来。疏松作用： 由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解， 残留的水垢会变得疏松， 很容易被流动的酸溶液冲刷下来。